کویل های فولادی ضد زنگ

معرفی محصول:

فولاد ضد زنگ به عنوان ضد زنگ، مقاومت در برابر خوردگی به عنوان ویژگی های اصلی، و محتوای کروم حداقل 10.5 درصد، محتوای کربن تا 1.2 درصد با توجه به GB/T{4}} تعریف می شود.

فولاد ضد زنگ مخفف فولاد ضد اسید ضد زنگ، مقاوم در برابر هوا، بخار، آب و سایر رسانه های خورنده ضعیف یا ضد زنگ است که ورق های فولادی ضد زنگ نامیده می شود. فولادی که در برابر محیط های خوردگی شیمیایی (اسیدی، قلیایی، نمکی و سایر فرسایش های شیمیایی) مقاوم باشد، فولاد مقاوم به اسید نامیده می شود. در زیر کویل های فولادی ضد زنگ آورده شده است:

به دلیل تفاوت در ترکیب شیمیایی این دو و مقاومت در برابر خوردگی متفاوت آنها، ورق های فولادی ضد زنگ معمولی معمولاً در برابر خوردگی شیمیایی مقاوم نیستند، در حالی که فولاد مقاوم به اسید عموماً فولاد ضد زنگ است. اصطلاح "فولاد ضد زنگ" صرفاً به یک نوع فولاد ضد زنگ اشاره نمی کند، بلکه به بیش از صد فولاد ضد زنگ صنعتی اشاره دارد که هر کدام دارای خواص خوبی در زمینه کاربرد خاص خود هستند. رمز موفقیت ابتدا این است که هدف را مشخص کنید و سپس نمره مناسب را تعیین کنید. معمولاً تنها شش گرید فولادی مربوط به کاربرد ساختمان سازی وجود دارد. همه آنها حاوی 17 تا 22 درصد کروم هستند و گریدهای بهتر فولاد نیز حاوی نیکل هستند. افزودن مولیبدن می تواند باعث بهبود بیشتر خوردگی اتمسفر، به ویژه مقاومت در برابر اتمسفرهای حاوی کلرید شود.

به طور کلی، سختی فولاد ضد زنگ بیشتر از آلیاژ آلومینیوم است و هزینه فولاد ضد زنگ بالاتر از آلیاژ آلومینیوم است.

ویژگی های کلیدی:

1. مقاومت در برابر خوردگی

اکثریت قریب به اتفاق محصولات ورق های فولادی ضد زنگ نیاز به مقاومت در برابر خوردگی خوبی دارند، مانند ظروف غذاخوری درجه یک و دو، ظروف آشپزخانه، آبگرمکن، دستگاه پخش آب و غیره، برخی از تجار خارجی نیز تست های مقاومت در برابر خوردگی را روی محصول انجام می دهند: از محلول آبی NaCl استفاده کنید. برای حرارت دادن تا جوشیدن، پس از مدتی محلول را بریزید، بشویید و خشک کنید، اتلاف را وزن کنید تا میزان خوردگی مشخص شود (توجه داشته باشید: زمانی که محصول صیقلی شد، زیرا سمباده یا سنباده حاوی آهن است که می تواند باعث زنگ زدگی شود. لکه های روی سطح در طول آزمایش).

2. عملکرد پولیش

در جامعه امروزی، محصولات صفحات استنلس استیل عموماً در حین تولید صیقل داده می شوند و تنها تعداد کمی از محصولات مانند آبگرمکن و آب سردکن نیازی به پولیش ندارند. بنابراین، این مستلزم آن است که عملکرد پولیش مواد اولیه بسیار خوب باشد.

3. مقاومت در برابر حرارت

مقاومت در برابر حرارت به این معنی است که فولاد ضد زنگ هنوز می تواند خواص فیزیکی و مکانیکی عالی خود را در دماهای بالا حفظ کند.

اثر کربن: کربن عنصری در فولادهای زنگ نزن آستنیتی است که به شدت آستنیت را تشکیل و پایدار می کند و ناحیه آستنیتی را گسترش می دهد. کربن حدود 30 برابر بیشتر از نیکل قادر به تشکیل آستنیت است، عنصر شکافی که می تواند به طور قابل توجهی استحکام فولادهای زنگ نزن آستنیتی را از طریق تقویت محلول افزایش دهد. کربن همچنین مقاومت تنش و خوردگی ورق های فولادی زنگ نزن آستنیتی را در کلریدهای بسیار غلیظ مانند محلول جوش MgCl2 42 درصد بهبود می بخشد.

4. مقاومت در برابر خوردگی

هنگامی که تعداد اتم های کروم در فولاد کمتر از 12.5 درصد نباشد، پتانسیل الکترود فولاد را می توان جهش داد و پتانسیل منفی را می توان به پتانسیل الکترود مثبت افزایش داد. جلوگیری می کندخوردگی گالوانیکی.

کاربرد:

به طور گسترده در ساخت و ساز و دکوراسیون، تجهیزات پزشکی، ظروف آشپزخانه پذیرایی، لوازم بهداشتی، ماشین آلات مواد غذایی، ظروف، الکترونیک دقیق، حمل و نقل ریلی، ساخت ماشین آلات، تجهیزات شیمیایی و سایر زمینه ها استفاده می شود.

تگ های محبوب: کویل های فولادی ضد زنگ