+0086-0371-85512003
برد عایق PU عامل فومینگ

برد عایق PU عامل فومینگ

به عنوان نماینده نوآوری صنعتی، پانل‌های پلی یورتان{0}} نسل چهارم صرفه‌جویی در مصرف انرژی و عایق حرارتی با استفاده از عامل دمنده سازگار با محیط زیست (که از این پس پانل‌های HFO{3}}PU نامیده می‌شوند) بیش از 99 درصد کاهش یافته است.

شرح

با هدف دوگانه افزایش کربن و بی‌طرفی کربن و همچنین حاکمیت آب و هوای جهانی، مصالح ساختمانی{0}}صرفه‌جویی در انرژی به جهشی-از محصولات سنتی با کربن بالا به راه‌حل‌های کم کربن{3} و هوشمند دست می‌یابند. به‌عنوان نماینده نوآوری صنعتی، پانل‌های پلی یورتانی- نسل چهارم صرفه‌جویی در انرژی و عایق حرارتی با استفاده از ماده دمنده سازگار با محیط زیست (که از این پس پانل‌های HFO-PU نامیده می‌شوند) بیش از 99 درصد کاهش یافته است. آنها با داشتن رسانایی حرارتی بسیار پایین 0.018-0.022 W/(m·K)، چشم انداز صنعت عایق حرارتی ساختمان را تغییر می دهند.

 

نوآوری فناوری: پیشرفت های دوگانه در حفاظت از محیط زیست و عملکرد

1. نسل چهارم عوامل دمنده HFO (به عنوان مثال HFO-1234ze، HFO-1233zd) دارای پیوندهای دوگانه C= در ساختار مولکولی خود هستند. آنها پتانسیل تخریب لایه ازن (ODP) صفر دارند و پتانسیل گرمایش جهانی (GWP) آنها فقط 1/1000 پتانسیل دمنده HFC سنتی است. نیمه عمر اتمسفر آنها به 11 روز کاهش می یابد، در حالی که HFC های سنتی می توانند برای دهه ها در جو باقی بمانند.

 

foaming agent polyurethane energy-saving insulation board 1

2. مقایسه پارامترهای فنی بین نسل 3 و 4

شاخص

HFC-245fa (نسل سوم)

HFO-1233zd (نسل چهارم)

ODP

0

0

GWP

1,030

1

هدایت حرارتی (W/m·K)

0.022-0.025

0.018-0.022

انتشار VOC

0.8g/m³

<0.1g/m³

3. نوآوری در فرآیند تولید

(1) فناوری-فشار کامل-بالا: مجهز به سیستم کنترل دیجیتال، انحراف چگالی کف را در ± 3% نگه می‌دارد و مشکلات پل سرد ناشی از تراکم ناهموار در لبه‌ها و گوشه‌ها را در فرآیندهای سنتی حذف می‌کند.

(2) نظارت بر روی خط تصویربرداری حرارتی: یک تصویرگر حرارتی مادون قرمز میدان دمایی واکنش فوم را در زمان واقعی ثبت می‌کند. این به طور پویا پارامترهای هد اختلاط را تنظیم می کند تا اطمینان حاصل شود که نرخ سلول بسته به کمتر از 95٪ نمی رسد.

(3) استفاده از مواد خام مبتنی بر زیست{1}: فناوری PU هیبریدی Wanhua Chemical محتوای زیست توده را تا 60% افزایش می‌دهد، انتشار کربن را تا 45% در مقایسه با فرآیندهای تولید معمولی کاهش می‌دهد.

4. ارتقاء عملکرد مقاومت در برابر آتش

اتخاذ فناوری های دوگانه ازساختار شیمیایی بازدارندگی شعله + مانع فیزیکی:

  • سیستم بازدارنده شعله نانو هیدروکسید آلومینیوم: بازدارنده های شعله با اندازه ذرات زیر 50 نانومتر به طور یکنواخت پراکنده می شوند و در طی احتراق یک لایه سرامیکی متراکم تشکیل می دهند.
  • لایه تقویت شده با گرافن: فیلم گرافن روی سطح پانل لمینیت می شود و شاخص اکسیژن را تا 32% افزایش می دهد (استاندارد ملی کلاس B1 کمتر از 30٪ نیاز ندارد).

 

foaming agent polyurethane energy-saving insulation board 2

 

سناریوهای کاربردی: از حفظ انرژی ساختمان تا نوآوری صنعتی

1. ساختمانهای بسیار{1}کم انرژی

(1) خانه‌های غیرفعال: پانل‌های HFO{2}}PU با ضخامت 120 میلی‌متر را همراه با طراحی لایه‌های محفوظ بپذیرید، که مصرف انرژی ساختمان کمتر از یا مساوی 15 کیلووات ساعت/(m²·a) است.

(2) ساختمان های پیش ساخته: پانل های دیواری پیش ساخته مدولار ادغام شده با لایه های عایق HFO{1}}PU راندمان نصب در سایت را تا 70% افزایش می دهد.

2. ارتقاء لجستیک زنجیره سرد

(1) سیستم عایق سردخانه: پانل‌های HFO{2}}PU با ضخامت 150 میلی‌متر از طراحی مشترک پل حرارتی استفاده می‌کنند و مصرف برق ماهانه سردخانه را در دمای 18- درجه تا 23 درصد کاهش می‌دهند.

(2) تجهیزات حمل و نقل یخچالی: پانل های سبک HFO{1}}PU (تراکم کمتر یا مساوی 40 کیلوگرم بر متر مکعب) وزن مرده ظروف یخچال را تا 15٪ کاهش می دهد و بار محموله را تا 12٪ افزایش می دهد.

3. کاربردهای صنعتی خاص

(1) عایق حرارتی مخازن ذخیره‌سازی LNG: با مقاومت عالی در دمای پایین تا 196- درجه، فناوری پاشش لایه‌ای ساختاری بدون درز ایجاد می‌کند.

(2) وسایل نقلیه انرژی جدید: مواد کامپوزیت HFO{1}}PU برای محفظه های بسته باتری استفاده می شود. محصولات دارای گواهینامه درجه اشتعال پذیری UL94 V-0 هستند. در مقایسه با محفظه های فلزی سنتی، آنها وزن را تا 40٪ کاهش می دهند و عملکرد مدیریت حرارتی فعال را ارائه می دهند.

هزینه-تجزیه و تحلیل سود پانل های عایق حرارتی با استفاده از دمنده های پلی اورتان نسل سوم و چهارم

 

مورد هزینه

پانل PU{0}HFC

پانل HFO-

تجزیه و تحلیل تفاوت

هزینه مواد اولیه

165 USD /m³

250 دلار در متر مکعب

حق بیمه قابل توجهی برای عوامل دمنده HFO

مصرف انرژی تولید

85kWh/m³

72 کیلووات ساعت در متر مکعب

کاهش 15 درصدی به لطف بهینه سازی فرآیند

مالیات کربن اتحادیه اروپا

60 یورو به ازای هر تن

معاف شد

مزایای سیاست قابل توجه

هزینه چرخه زندگی کامل

355 دلار در متر مکعب

290 USD/m³

صرفه جویی در انرژی، حق بیمه مواد را جبران می کند

 

foaming agent polyurethane energy-saving insulation board 3

 

 

روندهای آینده: یکپارچگی و توسعه فکری و اقتصاد دایره ای

1. نوآوری در فناوری مواد

(1) فناوری خودترمیمی: عوامل ترمیم کننده میکرو کپسوله شده (قطر 50 تا 200 میکرومتر) در پانل ها تعبیه شده اند و به نرخ ترمیم ترک بیش از 90 درصد دست می یابند.

(2) مواد ذخیره‌سازی انرژی تغییر فاز: لایه‌های تغییر فاز کامپوزیت پارافین/گرافن تنظیم دما را بین روز و شب تنظیم می‌کنند و مصرف انرژی تهویه مطبوع را تا 40 درصد کاهش می‌دهند.

2. تولید هوشمند

(1) Digital Twin Factory: داده های خط تولید از طریق اینترنت اشیا جمع آوری می شود و الگوریتم های هوش مصنوعی پارامترهایی مانند فشار کف و دما را در زمان واقعی بهینه می کنند.

(2) سیستم ردیابی بلاک چین: کل فرآیند از تهیه مواد خام تا ساخت و نصب بر روی بلاک چین ثبت می شود و مطابق با الزامات قابلیت ردیابی مکانیسم تنظیم مرز کربن اتحادیه اروپا (CBAM) است.

3. مدل اقتصاد دایره ای

(1) پلیمریزاسیون شیمیایی و بازیافت: فناوری ChemCycling که توسط BASF توسعه یافته است، می‌تواند پانل‌های HFO{1}}PU را به پلی‌ال‌های درجه بکر تبدیل کند.

(2) شبکه بازیافت غیرمتمرکز: یک طرح تجاری- ایجاد شده است که به نرخ بازیابی 75٪ برای پانل های استفاده شده دست می یابد.

پانل‌های پلی اورتان عایق حرارتی-نسل چهارم-با عوامل دمنده سازگار با محیط زیست{2}}نه تنها یک پیشرفت در فناوری مواد، بلکه یک ستون استراتژیک برای انتقال کربن کم-در صنعت ساخت و ساز است. با کاهش هزینه عوامل دمنده HFO و بهبود مکانیسم های قیمت گذاری کربن، این ماده جایگزینی سیستم های عایق حرارتی معمولی را تسریع می کند.

تگ های محبوب: تخته عایق pu عامل کف کننده، تولید کنندگان تخته عایق pu عامل فوم چین، تامین کنندگان، کارخانه

تماس با تامین کننده